在選礦廠各環節中，礦石粉碎是費用較高的過程，是構成選礦廠投資和生產成本的重要部分。因此，礦石粉碎作業的基本任務是為破碎物料提供適宜 的破碎機，以使破碎過程工作良好進行。重錘式破碎機正是用于破碎環節的設備，它克服了其它錘式破碎機錘頭磨損快、錘銷易 折斷 的缺點，該破碎機去掉了鄂式機的初破過程，大小物料一次完成破碎，無需二級破碎成形過程，可以降低成本40%左右，耗能低，投資少產量大、效 率高、動 力小、降低了物料的破碎成本,使該系列破碎機正在成為破碎行業的設備。該機破碎的石料，不但規格全，而且均勻清晰，成料能按照需求 進行調整，粗 、中、細、各種規格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度，是老式鄂破機和板錘破的替代產品。
簡化生產流程
重錘式破碎機是新型應用廣泛的破碎設備，工作中，設備將原二級或三級的破碎工作流程，簡化為一段破碎工藝。提高了生產能力，具有破碎比大、 工 藝簡化等優勢。
重錘式破碎機的內部結構
此款設備主要由外殼、轉子、錘頭、襯板、篩板等部件組成，每一個部件都有著自己的功用有著不同的義務，將整個破碎作業穩定進行，從而展現出 該設備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢，生產出質量優越的砂石骨料提供給需要使用的領域.
重錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體，承擔了外來力量和內部產生的強大力量，是一個堅固的堡壘。
轉子是整個設備運轉力的傳輸，它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成，肩負著整個破碎過程的重要使命，砂石骨料的質量高低和他有著直接的關系。
錘頭雖然是轉子的一個組成部分，但是他有事單獨存在的一個個體，也是直接與物料接觸的主要破碎工具，需要使用特種鋼材鑄造。
襯板是配合破碎的一部分，該設備已經使用到了反擊力破碎物料的階段，物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現第二次撞擊破碎，有襯板反彈回 破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。
重錘式破碎機工作流程
重錘式破碎機依靠高速轉動的錘體與物料碰撞面來破碎物料，可作干、濕兩種形式破碎設備。
該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料 口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于 篩孔 尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外?？筛鶕脩粢笳{整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶 的不同需求。
重錘式破碎機性能特點
破碎能力強
此款設備入料粒度大，產量高：進料粒度可達1600mm，破碎比高，單機時產量可達2500噸，破碎腔型設計符合動力學原理，獨特無蓖條結構設計，增 加物料通過量，可破碎濕料，解決了傳統錘破易堵塞、產量低的難題。
投資低，回本快
它可以一次成型，變多級破碎為一級破碎，徹底實現了一破抵兩破的低成本運營，同等產量相比顎破反擊破投資減少35%左右，成品料成立方體且級 配合理。
部件磨損低
重錘式破碎機的所要易損件都有耐磨部件護體，降低了磨損率，并且破碎腔內有具厚厚料層，有效保養設備不被磨損。
結構更合理
破碎機背部采用通筋結構，轉子錘頭可360度旋轉，單個錘頭重量大、轉子盤直徑大，轉速合理，可抵抗大塊物料的強沖擊力，機殼堅固永不變形， 出料粒度大小可調。下機殼經優化設計后，改變了傳統錘破蓖條控制出料粒度大小的方式，減少錘頭在破碎腔內的破損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節能， 更有效率。
簡化生產流程
重錘式破碎機是新型應用廣泛的破碎設備，工作中，設備將原二級或三級的破碎工作流程，簡化為一段破碎工藝。提高了生產能力，具有破碎比大、 工 藝簡化等優勢。
錘式破碎機型號的判斷依據是什么
錘式破碎機的型號是根據它的轉子的大小確定的，比如1008型錘式破碎機，1008的含義是錘式破碎機轉子的直徑是1000mm轉子的長度為800mm，由此 得來的1008型錘式破碎機。 錘式破碎機的型號不同，產量也是不一樣的，用戶應該根據自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。
400x300，400x600等小型錘式破碎機的產量一般為20-40t/h。600x800、800x800的中型錘式破碎機產量大概為40-60t/h。
再大一點800x1000、1000x100的大型破碎機的產量就是60-90t/h。 如果你需要的產量更大，那就建議你選擇重型錘式破碎機，型號的判斷依據還是 和錘破的一樣。但是產量要比環錘破大得多。
1010型重錘式破碎機每小時的產量為80-100t。在大的1212型的產量在200-300t/h。1214型的產量就在300t/h向上了。 根據你的石塊硬度還有進料粒 度的大型不同，產量會存在5％-10％的偏差。
重錘式破碎機技術參數：
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